Шарики подшипниковые

фШарикоподшипники в своей конструкции имеют такой основной элемент, как шарики. Благодаря высокому качеству исполнения данных деталей обеспечивается идеальная работа подшипников.

Шарик – это изделие, которое используется в различных сферах. Особенностью шариков для подшипников является то, что данный вид изделий должен характеризоваться идеально круглыми формами и иметь отклонения в размере не превышающие обозначенные ГОСТ 3722-81 и ГОСТ 3722-2014 для стальных изделий данного класса. Размеры стальных шариков также регламентируются ГОСТами. Чтобы добиться такой формы и превратить проволоку в идеальные шарики, необходимо правильно подбирать материал и четко соблюдать технологический процесс.

Материал для изготовления

Такие изделия используются в разнообразных условиях, поэтому их изготавливают из различных материалов. Производство шариков регламентируется ГОСТ 3722-1981. Шарики производятся из высокопрочной специализированной стали типа ШХ15 и выпускаются размерами от 0,85 мм до 152,4 мм. Если клиенту необходимы шарики из другого материала, размера и с другими качественными характеристиками, возможно их индивидуальное изготовление на заказ (например, ШХ20, 15Г1, 18ХГТ, 110Х18, ШХ4 и многие другие).

Для производства шарика обычно применяется стальная проволока высокого качества. В изготовлении шаров сегодня также широко распространены новые технологии. Изделия производят из материала синтетического происхождения – нитрида кремния Si3N4. Это сорт синтетической керамики, который обладает свойствами самостоятельного усиления.

Также в качестве самого недорого материала с высокими физическими характеристиками может использоваться алюминий.

Керамические шарики

Развитие технологий в отрасли химической промышленности обусловило возможность синтезировать новый материал для производства шариков и роликов для подшипников. Первый подшипник был создан с использованием керамики в 1970 году. В дальнейшем керамические изделия из нитрида кремния начали применяться в разных механизмах: реактивных двигателях, электродвигателях, автомобилях, насосах и т. д.

Подшипники из инновационного материала обладают электроизоляционными особенностями, тогда как металлические подшипники при поражении током выходят из строя. Металлокерамика способна выдерживать высокие температуры и большие нагрузки. Именно поэтому считается, что за применением инновационных технологий большое будущее.

Химики постоянно работают над тем, чтобы улучшить свойства керамики, которая должна выдерживать все большие нагрузки. Исследования показали, что для инновационного подшипника характерна минимальная подверженность поверхностному разрушению.

Процесс изготовления шариков

В подшипнике наиболее сложным технологическим процессом является изготовление шариков от подшипников.

Шарики производятся различными способами. Это непростой процесс, который требует применения специального оборудования. По сложности изготовления эту процедуру можно сравнить с процессом формирования изысканной продукции из стекла. При изготовлении подшипников важно изготовление шариков выполнить правильно. Этот процесс проходит в несколько этапов:

• производство шариков из нарубленной проволоки при помощи прессования в горячем или холодном виде и придания заготовкам необходимой формы;
• обработка стальных шариков до закалки и придания им сферической формы;
• шлифовка стальных шариков на специальных станках до необходимой погрешности (точность 10 микрон от итогового результата);
• промывка каждого шарика, автоматический контроль качества на выходе и упаковка.

Такие детали изготавливаются из проволочного бунта, размер которого практически такой же, как готовое изделие. В качестве оборудования используется стан для холодной высадки, где происходит прокатка. Изготавливается примерно тысяча изделий в минуту.

Шарики от подшипников должны характеризоваться формой, которая необходима для безупречного скольжения, так как лишний микрон на шарике может сказаться на функционировании устройства. Изготовление шариковых подшипников происходит под постоянным контролем, чтобы размеры и качество изделий были идеальными. В результате шарикам придается необходимая форма, они промываются и тщательно упаковываются.

Применение подшипниковых шариков

В большинстве случаев изготовленные шарики применяются в сфере производства подшипников разных типов. Довольно часто шарики актуальны в качестве самостоятельных изделий. Шары используются в производстве подшипников линейного перемещения и качения, в специализированных мельницах, в строении станков, в процессе дробеструйной обработки, для других целей.

Шарики от подшипников из высококачественной стали применяются в разнообразных отраслях машиностроения, электротехнике, медицине и др.

Купить подшипниковые шарики

Купить шарики можно в компании «Хантекс XXI», которая занимается производством таких изделий. Вы имеете возможность заказать оптовые партии необходимого объема, цены устанавливаются в зависимости от масштаба приобретения.

Сотрудничество с производителем позволяет вам получить именно то, что нужно. Также важным является предоставление заводской гарантии на все произведенные детали.

Наши шарики обладают высоким качеством, что подтверждают сертификаты. Шарики изготавливаются по инновационным технологиям, поэтому могут применяться в различных сферах. Каждый шар проходит тщательную обработку, на выходе имеет идеально гладкую поверхность и максимально правильную форму.

Чтобы приобрести изделия у нас, достаточно связаться с менеджерами, которые способны профессионально проконсультировать и помочь подобрать оптимальные изделия. Сделать заказ на шары достаточно просто – необходимо позвонить по телефону или оформить заявку по электронной почте. Очень быстро с вами свяжутся сотрудники компании и примут заказ на шары или на любой иной вид продукции. Используйте возможность сотрудничать с непосредственным производителем.